Verputzen mit Maschinen

Verputzen mit Maschinen
Mit dem Aufkommen der Kompressorpumpen wurde die manuelle Verputztechnik durch den Maschinenmörtelauftrag ersetzt. Der Vorteil des maschinellen Verputzens besteht darin, dass der Putz schneller installiert wird. Aufgrund des kontinuierlichen Mischens ist das Material homogen, so dass es im gleichen Verhältnis und gleichmäßig verteilt ist. Der große Vorteil ist, dass die Putzmaschine frei von Fugen, Löchern oder Ausbesserungsspuren ist.

Verputzen
Mörteltypen für manuelles und mechanisches Verputzen
Mörtel sind nach der Art des darin verwendeten Bindemittels benannt. Beispielsweise werden Kalkmörtel unter Verwendung von Kalk als Basisbindemittel gebildet, und dies sind meist Mörtel mit geringer Festigkeit, die nur zum Beschichten verwendet werden.

Die Aufteilung der verschiedenen Mörteltypen erfolgt üblicherweise nach folgenden Kriterien:
Aufgebrachte Materialien Materialien, dh verwendetes Bindemittel (Kalkmörtel, Kalkzementmörtel, Zementmörtel, Gipsputz, Ton und organischer Mörtel
oder Kunstharze);
Mörtelaufbereitungsstelle (Fabrik oder Baustelle);
■ Installationsmethode (manuell oder maschinell);
Techniken Oberflächenbehandlungstechniken (integrierter Mörtel, zerkratzter Mörtel,
Mörtel und gewöhnliche Kelle);
■ Funktionen (thermischer Mörtel, Schallschutzmörtel,
Rehabilitationsmörtel, Magnetmörtel)

Kalkgipsmörtel besteht aus 1 Teil Kalk, 1 Teil Gips und 3 bis 4 Teilen Sand unter Zusatz einer bestimmten Menge Wasser. Die Wassermenge wird nirgendwo genau bestimmt. Die Menge wird von Ihnen in Abhängigkeit von der Mörteldichte festgelegt, die Sie erreichen möchten. Dieser Mörtel hat gute Eigenschaften beider Materialien. Wird verwendet, um extrem glatte Oberflächen von Innenwänden herzustellen.

Zementmörtel – Dieser Mörtel wird durch Mischen von 1 Teil Zement und 3 bis 4 Teilen Sand unter Zusatz einer ausreichenden Menge Wasser erhalten. Dieser Mörtel ist für den Einsatz in feuchten Räumen geeignet, da er die Aushärtung nicht beeinträchtigt. Diese Art von Mörtel ist stark und wasserdicht. Diese Art von Mörtel wird für Mauerwerk verwendet. In den Sommermonaten, wenn es sehr heiß ist, muss es mit Wasser gefüllt werden, damit es nicht reißt. Außerdem beginnt der Zementmörtel in 15 bis 30 Minuten zu “verschmelzen”, so dass schnell gearbeitet werden muss oder große Mengen Mörtel nicht gemischt werden müssen.

Längerer Mörtel erhalten durch Zugabe von Kalk zum Zementmörtel. Dies verbessert die Funktionen in dem Sinne, dass es die Platzierungszeit verlängert und somit einfacher zu verarbeiten ist. Sie werden durch Mischen von 1 Teil Zement, 2 Teilen Kalk und 6 Teilen Sand erhalten. In dieser Kombination wird es für Trennwände aus Siporex verwendet. Eine 1: 3: 9-Kombination wird auch für Trennwände aus Hohlblöcken verwendet. Dieser Mörtel wird sowohl für Außen- als auch für Innenarbeiten verwendet. Verträgt und gilt für feuchte Räume.

Putzuntergründe
Eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Installation des Materials ist eine gute Haftung des Mörtels auf dem Untergrund. Das Substrat sollte in der Regel spurlos sein
staubig und sauber.

Die Art des Substrats ist der entscheidende Faktor bei der Auswahl der Materialien für die Nachbehandlung und der Methode der Oberflächenbehandlung “Substratvorbereitung, Mörtelauftragsdicke”.

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